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Spezialbohrer

Spezialbohrer

Unsere Spezialbohrer vereinen höchste Präzision mit maßgeschneiderter Anpassung an Ihre Anforderungen. Hergestellt aus hochwertigem Hartmetall bieten sie herausragende Leistung in anspruchsvollen Anwendungen. Durch moderne Technologien wie CNC-Fräsen und Schleifen gewährleisten wir eine extrem lange Lebensdauer und präzise Schnitte. Ob für spezielle Materialien oder komplexe Bohrprozesse – mit unseren Spezialbohrern steigern Sie Effizienz und Präzision in Ihrer Produktion. Vertrauen Sie auf die jahrzehntelange Erfahrung von Werner Bucher, um die beste Lösung für Ihre Herausforderungen zu finden. Unsere Spezialbohrer sind vielseitig einsetzbar und eignen sich perfekt für Materialien wie Stahl, Aluminium, Kunststoffe und Legierungen. Dank unserer umfassenden Fertigungstiefe können wir sowohl Standardmodelle als auch individuelle Spezialanfertigungen nach Ihren Vorgaben entwickeln. Unsere innovativen Fertigungsprozesse, kombiniert mit langjähriger Erfahrung, garantieren höchste Präzision und Leistung – für zuverlässige Ergebnisse in jeder Anwendung. Der Einsatzbereich unserer Bohrer umfasst sowohl die Metallbearbeitung als auch den Einsatz in spezifischen Industrien wie der Luftfahrt, dem Maschinenbau und der Automobilindustrie. Die Wahl des richtigen Werkzeugs spielt eine entscheidende Rolle bei der Produktivität und Qualität Ihrer Produktion. Unsere Spezialbohrer minimieren den Verschleiß, reduzieren die Ausfallzeiten und ermöglichen saubere, exakte Bohrungen – selbst in den anspruchsvollsten Einsatzgebieten. Mit einem Maschinenpark auf dem neuesten Stand der Technik und der engen Zusammenarbeit mit führenden Forschungsinstitutionen, bieten wir Ihnen Werkzeuge, die sich durch eine optimale Mischung aus Stabilität, Genauigkeit und Langlebigkeit auszeichnen. Für besonders herausfordernde Bohraufgaben fertigen wir auch Bohrer mit Spezialbeschichtungen oder anderen Anpassungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. So wird jede Bohrung zum Erfolg. Werner Bucher HM Werkzeuge steht für Schweizer Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Lösungen im Bereich der Spezialbohrer heben sich nicht nur durch die Qualität des Materials ab, sondern auch durch unsere kundenorientierte Entwicklung und persönliche Beratung. Wir unterstützen Sie vom ersten Konzept bis hin zur fertigen Serienproduktion und bieten Ihnen für jede Anwendung das passende Bohrwerkzeug. Nutzen Sie die Vorteile unserer maßgeschneiderten Lösungen und lassen Sie sich von uns beraten – gemeinsam optimieren wir Ihren Fertigungsprozess.
Vollhartmetall-Micro-Bohrer

Vollhartmetall-Micro-Bohrer

DIXI Polytool produziert Vollhartmetallwerzeuge, Diamantwerkzeuge und Präzisionsreibahlen für die Mechanik, das Automatendrehen, die Medizinaltechnik und die Uhrenfabrikation. Über 250 qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, ein modernster Maschinenpark sowie hochwertige Produkte sind die Grundlage für den sehr guten Ruf des Unternehmens. Kontinuierliche Investitionen in den Maschinenpark und die Fortbildung der Mitarbeiter sind eine Grundlage der Firmenpolitik. Bei DIXI Polytool S.A. werden Qualität und Umweltschutz gross geschrieben. Aus diesem Grund ist das Unternehmen ISO 9001 : 2008, sowie ISO 14001 : 2004 zertifiziert.
Lehrbohrwerk SIP

Lehrbohrwerk SIP

Technische Daten: Tischgrösse X: 700 Y: 600, Fahrweg X: 600 Y:550 Z:500, Spindel MK4: 2000 min-1
Mikrobohrungen

Mikrobohrungen

Mikrobearbeitung kann für Prozesse wie hochpräzises Bohren, Schneiden, Strukturieren oder Mikromarkierungen verwendet werden. Mit Schweizer Präzision und modernsten Verfahren steht retero GmbH für höchste Qualität in der Mikrobearbeitung von Keramik und Hartmetallen. Beim Bohren werden kleinere Durchmesser von bis zu 0,10 mm verwendet, während Startbohrungen mit einem Durchmesser von bis zu 0,05 mm erodiert werden können. Die Präzision des Erodierens ermöglicht eine Bearbeitung ohne zusätzliche Nachbearbeitungsschritte. Beim Vergleich zwischen Bohren und Erodieren bei Mikrobearbeitungen gibt es wichtige Unterschiede: Bohren ist ein mechanisches Verfahren, bei dem ein rotierender Bohrer verwendet wird, um ein Loch zu schneiden. Mikrobohrungen im Mikrometerbereich stellen jedoch Herausforderungen dar, da die Bohrer empfindlich sind und genaue Positionierung erfordern. Erodieren ist ein nichtkontaktbasiertes Verfahren, bei dem Material durch Erosion entfernt wird. Das Startlocherodieren mit Laser oder elektrischen Impulsen ermöglicht präzise Mikrostrukturen und die Bearbeitung schwieriger Materialien. Der Vorteil des Erodierens liegt in der präzisen Kontrolle und der Möglichkeit zur Bearbeitung komplexer Formen. Beide Verfahren haben spezifische Vor- und Nachteile und die Wahl hängt von den Anforderungen der Anwendung ab. Experten in der Mikrobearbeitung können bei der Entscheidung helfen.